设备外体钣金制作的原材料成本
设备外体钣金制作的原材料成本
原材料成本包括钣金用材、喷涂成本、电镀成本、发泡直接成本、印字直接成本等内容。
⑴钣金主材料。主要是指钣金制作直接原材料，如低碳钢薄板、不锈钢薄板等等。材料直接费用往往为1.15～1.20倍的用料费用。其中1.15～1.20为料损系数，钣金机床、设备、工艺决定了料损系数的取值，每个企业不一样。企业应尽可能提高材料利用率，让利给客户，毕竟废料这一块是可以纳入企业利润的。
⑵喷涂成本核算。主要是钣金喷涂产品原材料——塑粉，塑粉是由客户产品要求决定的，价格不尽相同。正常室内环境使用，等级差点，市场价一般为20元/公斤;户外环境使用的塑粉，市场价格一般为25～30元/公斤;还有一些等级高的塑粉，价格可能会更贵些。在钣金结构设计时，塑粉够用则行，否则会增加成本。另外，塑粉在喷涂过程中会有上粉率问题，落粉亦可二次重复使用。如果成本核算时，每公斤塑粉喷涂面积可达4m2，则属于正常范围。
⑶电镀表面处理核算。在钣金结构设计时，经常会采用电镀表面处理方式。受环保因素的影响，电镀成本相对较高，核算下来往往相当于材料费的2～4倍。各地区电镀收费标准是不同的，所以在结构设计时，应考虑合理规避，属于合理区间报价的一般为0.2～0.4元/dm2。
⑷发泡成本核算。在机箱、机柜行业中，由于对防尘或、防密封有不同要求，发泡工序是经常被选用的，以前在产品报价体系中往往被忽略。发泡设备有、国产之分，发泡原料有分子结构之分，发泡报价也不同，一般正常环境IP55-65满足。一般可按10～12元/m报价，容易被客户所接受。
⑸印字成本核算。钣金结构设计时，印字是钣金件完成装配后的工序，这一部分在成本核算时也容易被忽略，认为是不起眼的。但对某些行业，印字部分的工作量很大，如汽车充电桩。印字会产生制版费，制版有难、易之分，网板密度有大、小之分。印字部分的图案、颜色往往都是客户指定，其成本报价一般为1.05倍制版费+印字过程成本(大面积范围100元/m2;小范围50元/dm2)。
